超重力技术简介
● 超重力技术是新一代的化工分离技术，利用比地球重力加速度大得多的超重力环境进行过程强化的高新技术。通过旋转产生高加速度环境而模拟实现，即旋转床技术(R.P.B)，产生100~1000个重力加速度。在气体吸收和分离过程中，使用旋转的环状多孔填料床代替垂直静止的塔器，使气－液在旋转填料层中充分接触，在液相的高度分散、表面急速更新和相界面得到强烈的扰动的情况下进行传质、传热，使过程得到强化。
● 与传统塔式设备相比，体积传质系数高一到三个数量级，设备的体积和重量仅是塔式设备的10~30%，使巨大的塔器（二、三十米以上的高度）降为高度只有2~3米的超重力机。
超重力碳捕集工艺特点
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● 吸收剂：采用复合醇胺溶液及其他助剂复配，具有再生温度低、腐蚀性小、吸收效率高等特点。 ● 超重力技术：利用超重力吸收、再生设备替代传统塔器，占地面积小、吸收再生效率高、降低总投资。 ● 捕集成本：100-200元/tCO2 ● 处理规模：0.1万吨-1万吨/ 年 ● 装置占地：约80-200平方米 ● 处理烟气范围：5%-20% |
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超重力碳捕集技术典型应用场景
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海上石油平台 |
采暖锅炉 |
零碳园区等 |
超重力碳捕集技术典型应用场景
● 通过精馏、液化模块等不同模块的配置，输出端可以是气体、液体及固体等形态，以适应不同用户的需求。
超重力碳捕集技术：中试验证
中海油委托项目
一、试验要求
● 搭建300m3/h烟气捕集中试试验装置
● 采用超重力技术以考察有限空间内的吸收、解析效率
二、试验结果
● 在试验温度范围内（32-46℃），CO2脱除率逐渐增加，脱碳效率达到80%以上。
● 随着吸收剂循环量的的增加，CO2脱除率呈现逐渐上升趋势，当吸收剂流量在大约1m3/h以上，脱碳效率高于80%，流量在1.02 m3/h，脱碳效率最高接近85%；
● 针对海上油田实际情况开发的SMEA药剂性能稳定，30%的配比下，维持了高的吸收效率，达到了设计要求；
● SMEA工艺不需要加压直接处理烟气，装置成熟，超重力设备现场无振动，运行过程稳定。
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超重力碳捕集技术：试验收获
技术完整性得到验证
● 验证了集中源碳捕集的成套工艺
● 验证了超重力吸收、再生设备的操作性能
● 验证了烟气发生器的可行性
● 验证了设备与捕集规模的匹配性
● 验证了新型复合胺液，碳吸收效率≥85%
项目收获
● 该项目已获验证通过，当前组织评审结题。
● 完成了自主P&ID的编制
● 建立了全流程数据模型（超重力除外）
● 可实现小型化、撬块化系统的自主设计
